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精密钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。 降低精密钢管高温回火脆性的措施有：
1. 在高温回火后用油冷或水快速冷却以杂质元素在晶界偏聚；
2.采用含钼精密钢管中，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾 降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密钢管的脆化倾向反而增加；
3.降低20#精密钢管中杂质元素的含量；
4.长期在高温回火脆性区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密钢管的纯净度，并辅之以稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
精密钢管在的过程中要不断的进行折弯，但是由于折弯性要求钢管必须非常柔软，我们会在精密钢管生产的过程中加入适当的 ，这种化学物品就是对钢管之类的管子在退火的时候帮助弯曲，增加柔韧和灵活性。这样退火完成，才能进行机械折弯，但是折弯操作也是要分时候的在温度比较高的中午进行。
无缝管四川由于精矿品位提高SiO2含量降低，年产精矿粉32万t,可减少SiO2量1.2万t.可减少灰石量24万t.一年节省焦炭11.37万t,少耗煤23万t.上述三项共计57万t.9)炼铁成本从原料、、运输上一年可节省13万元，每吨生铁成本降低5.8元。)由于原料、熔剂消耗下降，高炉渣量减少，每年可减少厂内运输量2万t.从上面鞍钢、首钢的分析看出，提高精矿品位给冶炼带来的效益是显着的。总结 近十几年来由于精矿品位的提高对钢铁工业所的贡献，就更为可 t,其中磁选精矿产量31.58万t,占87.8%.1986年 重点选厂磁 年3年平均品位6.48%,提高了5.93%.按每吨生铁精矿耗量1.45t计，重点选厂磁选精矿可产铁27万t.这部分磁精矿由于品位提高5.93%带来的冶炼效益是：按精矿品位提高1%降焦2%,吨铁燃耗6kg计，全年可节省焦炭147万t,折原煤368万t.取焦炭价格12元/t,全年节焦费用1764万元；按精矿品位提高1%烧结石灰石用量减少25kg计，全年可节省石灰石49万t.取每吨石灰石成本1元，全年节省石灰石费用49万元；按精矿品位提高1%降低高炉渣量5kg计，全年可减少废渣量614万t;全年可减少铁料、熔剂、煤焦、废渣运输量2多万t.无须细算，仅此几笔大帐可以看出，矿石该是何等重要。

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主要生产：异型钢管、精密钢管、椭圆管、冷拔异型钢管、扇形钢管、六角钢管、八角钢管、精密异型钢管、特殊管、异性无缝钢管、流体管、电力用管以及各种合金管等，并为客户非标精密钢管、非标无缝钢管等管材 、gcr15、Q345B/C/D/E\16mn、40Cr、20Cr等材质。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、工等各个领域。
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精密钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到仅仅平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火组织准备。
正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，试一哈二正火的效果同退火相似，近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢？精密钢管只是得到的组织更细，常用于改善材质的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热。 淬火时将冷轧精密钢管加热保温后，在水、油或其他无机盐，精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密钢管变硬，但同时变脆。 为了降低冷轧 精密钢管的脆性，将淬火后的冷轧精密钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，在进行冷却，这种工艺成为回火。退火、正火，回火是整体热中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢？缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热工艺。
其余限制性因素定休时间较长，磨损风口不能及时更换造成喷煤分布不均匀；喷煤速率整体稳定，但在整点调节过程中造成1~3min喷煤速率为零的状态；渣沟、铁沟抗侵蚀能力有待提高，应避免由于修补渣、铁沟造成单铁口连出；邯宝1号高炉软水温度基本控制在39℃，但在夏季软水温度超过41℃，为保证渣皮稳定性，软水供水温度的稳定性有待提高；随产量增加，单炉铁次铁量增加，出铁不来风现象或不完全来风现象仍有发生；炉温控制整体较稳定但偶有超出规定范围，硅素高时达到0.5%低时不足0.2%，此现象多发生在交接班后摸索负荷时间段。